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    陶瓷柱(zhù)塞泵(bèng)

    陶瓷柱塞(sāi)泵的(de)使用(yòng)方法

    發(fā)布時間:2021-05-27 17:23:04點擊(jī):0
      安裝:
     
      将泵(bèng)放在(zài)基礎(chǔ)上,校正水(shuǐ)平固(gù)定即可。基礎高(gāo)出(chū)地(dì)面不(bú)低(dī)于10cm,且四(sì)周應(yīng)設置排水溝。
    陶(táo)瓷柱(zhù)塞泵(bèng)的使(shǐ)用方(fāng)法(fǎ)
    陶(táo)瓷柱塞泵(bèng)的使(shǐ)用方(fāng)法
     
      2.泵(bèng)的使用
     
      (一(yī))啟動前的(de)準備(bèi)工作
     
      1檢查各部(bù)件的緊(jǐn)固情況(kuàng)。
     
      2檢查油箱油位(wèi),油位高度(dù)以油(yóu)箱上(shàng)油(yóu)窗(chuāng)刻線(xiàn)為準,夏(xià)天用n46号,冬天用n32号液壓(yā)油。高壓泵(bèng)及140以(yǐ)上泵應(yīng)用同型(xíng)号的抗磨液(yè)壓油。
     
      3檢查(chá)壓(yā)力表(biǎo)量程,液壓站壓力表0-16mpa,空氣(qì)罐壓力表量程應為(wéi)0-6mpa。
     
      (二)啟動
     
      1打開冷(lěng)卻水(shuǐ)。
     
      2合上電源(yuán)開關,點動啟動(dòng)按鈕(niǔ),檢查(chá)電機轉向(xiàng)确保為順(shùn)時針,切不可(kě)反(fǎn)轉。檢查(chá)無(wú)誤後(hòu),再啟動(dòng)電機和(hé)油泵(bèng)。
     
      (三)操作調(diào)節
     
      §1   調節溢流閥(fá)可以調節油壓(yā),即可調節泥漿(jiāng)壓力(lì),調節好的(de)溢流閥應背      上鎖緊螺母,以後(hòu)每次(cì)開停(tíng)機不(bú)用調(diào)節溢流閥(fá)。
     
      說明(míng):對定量泵應低(dī)負荷啟動(dòng),如兩台交(jiāo)替使(shǐ)用,可以(yǐ)先停後啟動,不用(yòng)調節溢流(liú)閥(fá)。
     
      §2    調節劃(huà)架調(diào)節闆(pǎn)上兩(liǎng)個撞輪的位置(zhì),可調節柱(zhù)塞沖(chòng)程。
     
      §3    當(dāng)柱塞20和密(mì)封環19磨損(sǔn)出現(xiàn)漏漿(jiāng)時,适當調(diào)緊(jǐn)壓環18,直到不(bú)漏漿為止,當壓(yā)環至填(tián)料(liào)箱接(jiē)觸仍(réng)漏(lòu)漿時,可(kě)在密(mì)封(fēng)環(huán)上端(duān)加墊片。
     
      為保證(zhèng)密封環與(yǔ)柱塞(sāi)同心,壓環(huán)上端面力求(qiú)與填料箱10上端面平行,不(bú)平度不得大(dà)于0.5mm.
     
      §4    變量泵與壓(yā)濾機(jī)配用時的(de)調節:操作(zuò)方法(fǎ)同操作(zuò)調節1.出廠時該泵送漿(jiāng)壓力調定2.0mpa,如所(suǒ)需漿(jiāng)壓(yā)低(dī)于2.0 2.0mpa,反時針調節溢流(liú)閥,使柱塞運行(háng)變慢而(ér)改變送漿壓力(lì)以達到所需值。
     
      §(四(sì))停機
     
      §1 按停(tíng)止(zhǐ)按鈕,泵(bèng)即停。
     
      §2  停(tíng)冷卻水(shuǐ)。
     
      §3  用清水沖洗閥(fá)箱。
     
      維修和易損(sǔn)件更換
     
      (一)為保證泵的(de)正(zhèng)常運(yùn)行,應(yīng)該(gāi)注意下列(liè)事項(xiàng)。
     
      1. 選用潔(jié)淨優(yōu)質(zhì)的液壓(yā)油,一般一(yī)個月(yuè)過濾(lǜ)一(yī)次,三個(gè)月更換(huàn)一(yī)次,變(biàn)  質後及時更換(huàn)。油泵不能在無油條件下(xià)空轉。
     
      2.泵體必(bì)須(xū)在冷(lěng)卻水(shuǐ)打開的狀态(tài)下運行(háng)。以防(fáng)瓷質柱塞急冷(lěng)急熱而炸裂以及橡(xiàng)膠密封環(huán)受熱老化(huà)而損(sǔn)壞(huài)。
     
      3.密封環不應(yīng)壓得過緊,以不漏漿(jiāng)為宜。
     
      4.氣溫(wēn)較低時,停(tíng)泵後(hòu)應将泵中(zhōng)泥漿抽盡(jìn),并排(pái)盡冷(lěng)卻器(qì)中的冷卻(què)水,以防凍裂。
     
      5油(yóu)壓系(xì)統和泥漿管路中耐(nài)壓部(bù)分的密(mì)封件  磨(mó)損後應及時更(gèng)換。
     
      6應是柱塞沖程盡量(liàng)長,以活塞不撞擊油缸(gāng)端(duān)蓋,換向(xiàng)敏捷(jié)為宜(yí)。
     
      7當(dāng)空氣罐(guàn)的壓力表(biǎo)壓力(lì)值波動(dòng)大于0.2mpa時(shí),需停(tíng)泵。排(pái)盡空(kōng)氣罐(guàn)中(zhōng)泥漿,補(bǔ)進空(kōng)氣,必要(yào)時(shí)卸下空氣罐上(shàng)的壓力表後,從(cóng)上部端(duān)口沖洗空(kōng)氣罐。
     
      8定期(一(yī)周左(zuǒ)右)檢查和沖洗閥箱。
     
      9囊式儲能管每半年充氮氣或氩氣(qì)一次(cì)。充氣壓力(lì)3.0mpa為宜。
    相(xiàng)關标(biāo)簽(qiān):123
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