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故障 | 可能原因 | 排除(chú)方法 |
1 .液壓系統(tǒng)壓力(lì)不正常或(huò)油泵噪音(yīn)大導(dǎo)緻泥漿(jiāng)壓(yā)力上(shàng)不去 | ( 1)濾(lǜ)油器堵塞 ( 2 )油(yóu)箱油位低(dī),油泵(bèng)抽不(bú)上油(yóu) ( 3 )油泵磨損(sǔn)洩露嚴重。 ( 4 )溢流(liú)閥損壞。 ( 5 )液壓系(xì)統漏(lòu)油嚴重(油管破(pò)裂;液(yè)壓(yā)件的密(mì)封件磨損(sǔn)過大(dà)或老化(huà))。 ( 6 )液壓油(yóu)粘度大進不了油或粘度小洩(xiè)漏嚴重 | ( 1)換濾(lǜ)油(yóu)器或(huò)過濾油 ( 2 )加(jiā)油 ( 3 )更(gèng)換(huàn)油泵 ( 4 )更(gèng)換溢(yì)流閥 ( 5 )檢查(chá)排除之。 ( 6 )更(gèng)換适(shì)當性(xìng)能的液壓油油(yóu)。 |
2 .泥漿系統(tǒng)故障引起排量(liàng)不足,壓力上不(bú)去。或(huò)兩個(gè)缸工(gōng)作壓力不(bú)等,壓力波動大(dà)。 | ( 7)吸漿(jiāng)管露出(chū)漿面。 (8 )吸漿管堵塞(sāi)。 ( 9 )吸漿(jiāng)管漏氣 ( 10 )進漿閥(fá)工作(zuò)不正常,尼(ní)套25 與導向杆24 間隙過小不(bú)能靈(líng)活上(shàng)、下運動;間隙過不嚴密;閥(fá)片28 被壓裂。 ( 11 )密封(fēng)墊28 被(bèi)鐵屑(xiè)劃傷(shāng)粒物(wù)質(zhì)“墊(niàn)起”使(shǐ)泥漿不能(néng)密 ( 12 )密封環19 磨損(sǔn)。 ( 13 )柱塞磨損出現深溝(gōu)槽。 | ( 7 )加泥漿(jiāng) ( 8 )沖洗(xǐ)管道(dào) ( 9 )檢(jiǎn)查聯接(jiē)處并排除(chú)之。 ( 10 )檢(jiǎn)查更換(huàn)。 ( 11 )更換密(mì)封墊。 ( 12 )密封(fēng)環(huán)19 磨損。 ( 13 )柱塞(sāi)磨(mó)損出(chū)現深溝槽。 ( 12 )壓緊(jǐn)密封(fēng)環。 ( l3 )若緊壓(yā)密封環仍(réng)漏漿(jiāng),更換柱塞。 |
3 .泥漿壓力(lì)波動(dòng)大 | ( 14 )單缸壓力打不上去。( 14 )空氣(qì)罐(guàn)空氣少。( 15 )空氣罐空氣(qì)少。 ( 16 )空氣罐(guàn)下(xià)端(duān)沉澱多,使空氣(qì)容積小。 | ( 14 )按上述(shù)(10 )、(11 )、( 12 )處理(lǐ)。( 15 )停泵打開(kāi)空氣(qì)罐(guàn)下邊閥(fá)門放漿後自行(háng)補氣。( 16 )卸去空氣(qì)罐上端壓力表(biǎo)接頭用(yòng)壓(yā)力水沖洗澡空氣罐(guàn)。 |
4 .液壓(yā)系統(tǒng)使用中磨損太快。 | ( 20 )油(yóu)太髒。 ( 21 )濾(lǜ)油(yóu)器失(shī)效或脫落(luò)。( 22 )油粘(zhān)度(dù)太小。 ( 23 )油溫度(dù)(冷卻(què)水量(liàng)小,冷(lěng)卻水(shuǐ)管結垢,或(huò)冷卻(què)器(qì)結垢) | ( 20 )換油。( 21 )檢查維(wéi)修或更(gèng)換。( 22 )換較高牌(pái)号油。( 23 )增大(dà)冷卻(què)水量(liàng),沖洗水管(guǎn),或更換冷卻器。(關泵(bèng)時必須先(xiān)關機後關(guān)水,否(fǒu)則泥漿(jiāng)流人(rén)冷(lěng)卻器(qì)發生(shēng)堵塞(sāi)) |
5 .陶瓷柱(zhù)塞(sāi)軸向(xiàng)上竄(cuàn)動 | ( 24 )柱(zhù)塞壓(yā)緊螺母松動 | ( 24 )擰(nǐng)緊柱塞的壓緊(jǐn)螺母 |
6 .陶瓷(cí)柱塞(sāi)破裂 | ( 25 )柱塞壓緊(jǐn)螺母(mǔ)松(sōng)動而産(chǎn)生相互沖擊 ( 26 )密(mì)封環壓得太緊(jǐn),未通冷卻(què)水,柱塞發(fā)熱,遇冷炸(zhà)裂。 | ( 25 )更換(huàn)柱塞。( 26 )更(gèng)換柱塞,壓環不(bú)要壓(yā)得(dé)過緊 |
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