陶瓷柱(zhù)塞(sāi)泵為什麼可以替代(dài)離心(xīn)泵(bèng)螺杆泵(bèng)。作為輸送腐蝕(shí)性料漿，其結構(gòu)特點是(shì)在泵的磨損(sǔn)嚴重(zhòng)的前(qián)後泵蓋(gài)部位，在(zài)高分(fèn)子塑料的(de)基體上，鑲(xiāng)嵌耐(nài)磨性(xìng)好的(de)陶(táo)瓷(cí)，耐溫耐磨(mó)損性(xìng)能好(hǎo)、密封可靠(kào)、拆裝方便、維修(xiū)運行(háng)成本低等(děng)顯著優點(diǎn)。它也是本(běn)廠為(wéi)濕法(fǎ)冶煉行業(yè)服務(wù)二十多年經驗(yàn)的産物。在(zài)濕法(fǎ)冶煉中(zhōng)常(cháng)用的(de)泵一般為(wéi)工程塑料泵(bèng)、陶瓷泵(bèng)、不鏽鋼合(hé)金泵(bèng)。但在(zài)實際使用(yòng)過程中存(cún)在(zài)着超高分子(zǐ)量聚乙烯泵(bèng)高(gāo)溫耐(nài)磨性能差、陶瓷襯(chèn)裡(lǐ)泵易開裂(liè)損壞、高(gāo)耐磨金(jīn)屬合金(jīn)泵價格(gé)貴等不同的缺點。這種情(qíng)況多(duō)年(nián)以(yǐ)來一直沒(méi)有較大的改(gǎi)進(jìn)。我廠(chǎng)根(gēn)據多年(nián)生産耐(nài)腐(fǔ)耐磨陶瓷(cí)專用泵的經驗(yàn)，經過對濕(shī)法冶煉工藝的長期(qī)觀(guān)察(chá)分析(xī)，針對用泵過程(chéng)中存在的問題(tí)，總結(jié)了多年耐(nài)磨陶瓷泵制造(zào)的經(jīng)驗(yàn)，根據泵(bèng)的功能優化、組(zǔ)合各(gè)種(zhǒng)材料之(zhī)長(zhǎng)，設計制造了(le)采用(yòng)高分(fèn)子材(cái)料及(jí)耐(nài)磨陶瓷既經濟而(ér)又耐(nài)用的耐(nài)腐耐磨陶瓷泵，很大程(chéng)度上(shàng)填補(bǔ)了耐(nài)酸泵的缺(quē)陷。 
陶瓷柱(zhù)塞泵替代螺杆(gǎn)泵
陶瓷柱塞(sāi)泵(bèng)替代離心(xīn)泵
陶瓷柱(zhù)塞泵替代(dài)螺杆泵
陶(táo)瓷柱塞(sāi)泵是液(yè)壓驅動雙杠雙(shuāng)作用的容(róng)積型(xíng)泵。以α型氧化鋁為柱(zhù)塞，具(jù)有高的耐(nài)磨(mó)性和耐(nài)腐蝕性，該(gāi)泵有運行平穩可靠(kào)，輸出壓(yā)力高且計量精确，壓力波動小(xiǎo)，低噪音(yīn)耐酸(suān)堿，操作維護方(fāng)便(biàn)，使用壽(shòu)命長等特點，配(pèi)合壓(yā)濾機使用是各種類型固液分(fèn)離的(de)理想(xiǎng)産(chǎn)品。相(xiàng)比離心(xīn)泵、螺(luó)杆泵、轉子(zǐ)泵，該泵(bèng)有(yǒu)以下(xià)優勢：壓力(lì)功率(lǜ)小，磨損小(xiǎo)壽命長，有(yǒu)可調(diào)恒溫(wēn)的功能，維(wéi)修(xiū)費(fèi)用僅為離(lí)心泵、螺杆(gǎn)泵、轉子泵(bèng)的十(shí)分之一，為(wéi)用戶降低了使(shǐ)用成本減少了電能消(xiāo)耗。
該泵(bèng)能夠自動控制輸出(chū)流量且保(bǎo)證設定(dìng)壓力不(bú)變，根據(jù)實(shí)際工況設(shè)定一個壓(yā)力值(zhí)，當(dāng)壓力升(shēng)到設定(dìng)值時壓力(lì)停止上升，此(cǐ)時泵的流量能(néng)在零(líng)到(dào)大流量(liàng)間根據實(shí)際需(xū)要自(zì)動改變運(yùn)行速度并保持(chí)設定壓力不變(biàn)。由液(yè)壓驅(qū)動，壓(yā)力高，壓(yā)力調整(zhěng)快捷，運行(háng)平穩(wěn)。采用α型氧化鋁(lǚ)陶瓷柱(zhù)塞磨損(sǔn)小，操作安(ān)裝維(wéi)護方(fāng)便(biàn)，使用成本低壽命長。
用(yòng)途：用(yòng)于(yú)陶(táo)瓷泥漿噴霧幹燥、水(shuǐ)煤漿(jiāng)高壓噴霧(wù)燃燒(shāo)、清（污）水、各(gè)種懸(xuán)浮液體、泥(ní)漿、含砂液體長(zhǎng)距離(lí)輸送，也可用于壓濾機進(jìn)料。
